塑料制品的制作首先原材料就是塑胶，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品的发展
相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，注塑成品加工价格，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。从《2013-2017年中国塑料制品行业产销需求与投资预测分析报告》数据统计，我国塑料制品产量在世界排名中始终位于前列，注塑成品加工，其中多种塑料制品产量已经位于全球首位，我国已经成为世界塑料制品生产大国。2001-2010年我国塑料制品产量年均增幅维持在15%以上，2010年我国塑料制品总产量达到5830万吨。
从需求来看，目前我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。据前瞻网统计，注塑成品加工，作为衡量一个国家塑料工业发展水平的指标塑钢比，我国仅为30:70，注塑成品加工厂，不及世界平均的50:50，更远不及发达国家如美国的70:30和德国的63:37。未来随着我国改性塑的技术进步和消费升级，我国塑料制品需要预计可保持10%以上的增速。
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天津普绕电子有限公司专业提供注塑加工服务，注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。
我国塑料机械制造业已发展到了一个新的历史阶段，在机械制造业中的地位日益显现，已成为中国机械工业不可忽视的重要组成部分。注塑机是当今三大塑料机械(注塑、挤出、中空) 的重中之重。注塑新材料的不断涌现、注塑制品在国民经济各领域里的应用，极大地推动了注塑成型技术及注塑机的发展。
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