压铸模具钢当选S136热作模具钢 压铸（英文：casting，注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，S136模具钢报价，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。
压铸特别适合制造大量的中小型铸件，S136模具钢采购，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，S136模具钢哪里有卖，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。 S136压铸模具钢适用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
S136模具钢的特性：
STAVAX ESR(S-136)为高级不绣工具钢、其具备以下的特性：
1.优良的耐腐蚀性
2.优良的抛光性
3.优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5.淬火时具有优良的稳定性
综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，S136模具钢，在塑胶模具中使用的好处概述如下：
1. 较低的维修费用
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
2. 较低的生产成本
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAX ESR(S-136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到较佳的经济效益。同时STAVA X ESR(S-136)经过'电渣重熔法（ESR）'精炼，具备纯净而细微的组织。
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