塑胶模具钢中有一种比较常见的叫NAK80的塑胶模具钢，应用范围很广泛！
NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳.
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NAK80具备的特点有：
1.无需热处理，抛旋光性极佳，切削性，河南DIEVAR，蚀花性佳
2.真空脱气精炼处理钢质纯净。
3.球化退火软化处理，切削加工性能良好。
4.强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
随着塑料工业的迅速发展，对塑料模具钢的质量要求越来越高，要求所使用的塑料模具钢具有更好的切削、抛光、皮纹加工性能及尺寸稳定性能等。
保温后空冷;析出硬化模拟试验结果显示，固溶硬度随固溶温度的升高而略有提高，变化幅度不大。该批扁钢参照以上试验数据进行固溶十时效处理，时效硬度为HRC39一40(要求HRC39一42)。经用户使用反映硬度分布均匀，抛光性能很好。
轧制中间坯钢锭加热温度的确定NAK80研制的难点在于其热加工性能因Cu的加人而变差，表面易产生铜脆裂纹。
因含铜钢在氧化性气氛中加热，由于选择性氧化的作用，在氧化铁皮下形成一层熔点在n0℃左右的富铜金属层，当加热温度超过110℃时，这一富铜金属层将熔化并侵蚀钢表层的晶粒边界，在锻轧过程中产生热脆现象。
这样可使钢表面的铜富集层变为熔点超过120℃的铜镍富集层。而初轧温度一般都在120℃以上，在确定钢锭加热温度时应考率热脆性问题，钢锭加热温度应尽可能低。
另外该钢在过低的温度下轧制变形抗力较大，轧制温度又不能太低。基于上述考虑，NAK80钢锭加热温度以不超过1280℃为宜。轧制结果表明该温度是可行的。
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