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上面我们讲到了冷作模具钢的性能特点,H13生产厂家,接下来讲一下热作模具钢的性能特点:

热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具钢工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

(l)模腔表层金属受热。

通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。


(2)模腔表层金属产生热疲惫(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。

因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,H13批发,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,湖南H13,即反复承受拉压应力作用.



从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,H13选购,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。

所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同.如常采用4CrW2Si.和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模.可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等;对Al和Mg合金压铸模,可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu合金压铸模


多采用3Cr2W8V钢。 近年来.随着黑色金属压铸工艺的应用,多采用高熔点的铝合金和镍合金.或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗,用以制造黑色金属压铸模


最近国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属压铸模材料。



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