上面我们讲到了冷作模具钢的性能特点，接下来讲一下热作模具钢的性能特点：
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具钢工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
(l）模腔表层金属受热。
通常锤锻模工作时．其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
（2）模腔表层金属产生热疲惫（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性．每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此．热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．
随着塑料工业的迅速发展，江苏HPM7 ，对塑料模具钢的质量要求越来越高，要求所使用的塑料模具钢具有更好的切削、抛光、皮纹加工性能及尺寸稳定性能等。
保温后空冷;析出硬化模拟试验结果显示，HPM7 钢板，固溶硬度随固溶温度的升高而略有提高，变化幅度不大。该批扁钢参照以上试验数据进行固溶十时效处理，时效硬度为HRC39一40(要求HRC39一42)。经用户使用反映硬度分布均匀，HPM7 ，抛光性能很好。
轧制中间坯钢锭加热温度的确定NAK80研制的难点在于其热加工性能因Cu的加人而变差，表面易产生铜脆裂纹。
因含铜钢在氧化性气氛中加热，HPM7 模具钢，由于选择性氧化的作用，在氧化铁皮下形成一层熔点在n0℃左右的富铜金属层，当加热温度超过110℃时，这一富铜金属层将熔化并侵蚀钢表层的晶粒边界，在锻轧过程中产生热脆现象。
这样可使钢表面的铜富集层变为熔点超过120℃的铜镍富集层。而初轧温度一般都在120℃以上，在确定钢锭加热温度时应考率热脆性问题，钢锭加热温度应尽可能低。
另外该钢在过低的温度下轧制变形抗力较大，轧制温度又不能太低。基于上述考虑，NAK80钢锭加热温度以不超过1280℃为宜。轧制结果表明该温度是可行的。
江苏HPM7 _HPM7 _天津日富金属(优质商家)由天津日富金属制品有限公司提供。江苏HPM7 _HPM7 _天津日富金属(优质商家)是天津日富金属制品有限公司（www.tjrfjs.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：陈海山。
