上面我们讲到了冷作模具钢的性能特点,接下来讲一下热作模具钢的性能特点:
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具钢工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
(l)模腔表层金属受热。
通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
(2)模腔表层金属产生热疲惫(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用.
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1.塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。
专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,SLD生产商,但其冶金质量更高,SLD钢,加工精良,对热处理有利。
2.塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。
3.为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
4.以石化产品为原料的塑料制品,江苏SLD,某些度不同的腐蚀性,所以耐蚀钢应用也较多。
5.配合预硬化钢、非调质刚的应用,易切削性也是塑料模具钢的特点。
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