为了保证模具钢的使用寿命，模具钢在制作的过程中要格外的注意，以下就是天津日富金属的厂家盘点的模具钢的制作注意事项；
对模具钢材主要成形零部件进行表面强化，以提高模具钢材零件表面耐磨性，湖北2738，从而更好地提高模具钢材质量。
对于表面强化，要根据不同用途的模具钢材，选用不同的强化方法。
例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度；
压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮（硬氮化）处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；
碳氮共渗（软氮化）可应用于各类模具钢材的表面强化处理。
另外，近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，2738生产厂家，这种技术特别适合于模具钢材表面保护性处理，也是提高模具钢材质量的一种效果显著的方法。
当然，如果制件属试制产品或生产批量相当小的话，就不一定非要进行模具钢材零件的表面强化处理。
常用的热作模具钢包含锤锻模具钢，热挤压模具钢和压铸模具钢，2738批发，下面就来了解一下热挤压模具钢的性能。
热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。
对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。
对ak及淬透性的要求可适当放低。
一般的热挤压模尺寸较小，2738钢，常小于 70～90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。
其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。
作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。
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