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模具钢中有一种较为常见的是Cr12MoV模具钢,它是较Cr12模具钢更高级的一种模具钢材。

Cr12MoV模具钢材一般用途:适用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等.


Cr12MoV模具钢淬透性:淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,SKD11,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。




模具钢的处理在过程中是需要多种步骤,并且在过程中也是要注意很多方面的!

1.氮化处理

氮化处理可得到较硬的表层,同时,SKD11代理,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,SKD11钢,硬化层深度为0.01mm。


2.硬铬层覆盖

经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。


3.渗碳处理

渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。


渗碳完毕后,SKD11现货,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。

如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。


4.研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。



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