水性漆可以分为3个技术阶段分别是：
一代产品：以丙烯酸为主要原料。其特点是耐候性好，施工宽容度高，缺点是硬度较差，水性金属漆，干燥时间慢，施工难度大且易出现问题；
二代产品：以丙烯酸和水性聚氨酯的混合物为主要原料，兼顾了丙烯酸的耐候性、施工宽容度好的优点，同时提高了硬度，能达到1H，但是化学性能比较低，例如耐醇耐碱性能较差；
三代产品：主要原料是丙烯酸改性水性聚氨酯（PUA），物理性能和化学性能都比较好。
水性漆分为4个性能：
(1)颜料分散性不好。
水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，水性金属漆厂，因此须采取措施加以改善。
(2)分散粒子的稳定性差。
溶解的分子对剪切力、热、pH等都很稳定，而分散的粒子不稳定，因此要对分散体系采取稳定措施。分散粒子受剪切力后会被破坏，水性金属漆品牌，因而须考虑在制造、输送水性漆过程中避免剪切力的作用。分散粒子对pH值很敏感，漆中混入酸性物质会形成酸性粒子，从而产生胶化破坏水性漆。还有水性漆在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。
(3)表面张力大。
水的表面张力大，故水性漆的表面张力也较大，在施工过程中要加强管理，水性金属漆厂家，否则涂装时易产生下列缺陷和漆膜弊病：易流挂；展平性不好；易产生缩孔；不易伸入被涂物表面的小细缝中。
(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大。
水性漆中的水蒸发慢。溶剂型漆中溶剂总量的50%在喷涂雾化过程中挥发掉，而对于水性漆仅为25%。水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。因此，需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。
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