模具钢的处理在过程中是需要多种步骤，并且在过程中也是要注意很多方面的！
1.氮化处理
氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
2.硬铬层覆盖
经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
3.渗碳处理
渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，618选购，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。
渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，618钢板，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。
如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
4.研磨
正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
DC53模具钢是模具钢里比较常见的模具钢，618，它的实用性很强，应用范围广！
(1)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，618代理商，所以修补焊接作业较简便。
(2)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(3)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
（4)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(5)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
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