从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，M202价格，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。
所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模．可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu合金压铸模．
多采用3Cr2W8V钢。 近年来．随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金．或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。
最近国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。
为了保证模具钢的使用寿命，模具钢在制作的过程中要格外的注意，以下就是天津日富金属的厂家盘点的模具钢的制作注意事项；
对模具钢材主要成形零部件进行表面强化，以提高模具钢材零件表面耐磨性，从而更好地提高模具钢材质量。
对于表面强化，要根据不同用途的模具钢材，选用不同的强化方法。
例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，M202模具钢，以提高模具钢材零件表层的耐磨性和抗压强度；
压铸模、塑料模等热加工模具钢材钢零件可采用渗氮（硬氮化）处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；
碳氮共渗（软氮化）可应用于各类模具钢材的表面强化处理。
另外，近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术，M202，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，这种技术特别适合于模具钢材表面保护性处理，也是提高模具钢材质量的一种效果显著的方法。
当然，如果制件属试制产品或生产批量相当小的话，就不一定非要进行模具钢材零件的表面强化处理。
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