常用的热作模具钢包含锤锻模具钢，热挤压模具钢和压铸模具钢，DAC55钢，下面就来了解一下热挤压模具钢的性能。
热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。
对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。
对ak及淬透性的要求可适当放低。
一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。
其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。
作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。
HPM7被削性比一般的快削钢和CSM系钢好 ，焊接性极好，焊接裂痕和焊接部硬度提高的现象少 ，热土有良好的镜面加工性，DAC55，放电加工后很少产生条纹组织，DAC55钢板，硬化面的硬度低，便于后加工，具有超级的韧性，具有良好的氮化特性。
HPM7模具钢用途：
中大型常用模具精密塑料模具钢，DAC55钢材，汽车零部件：反光镜、尾灯、仪表板，家电，办公自动化用品，住宅设备：电视、空调、洗面台，其他如大批量日常用品，大型仪器，管子，橡胶模。
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