上面我们讲到了冷作模具钢的性能特点,接下来讲一下热作模具钢的性能特点:
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具钢工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
(l)模腔表层金属受热。
通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
(2)模腔表层金属产生热疲惫(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,优质塑胶模具钢,即反复承受拉压应力作用.
天津日富金属制品的金属制品及金属材料全面,品质优质,今天就来讲述一下比较常见的塑料模具钢中的NAK80的加工方法;
NAK80机械加工方法如下。
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,塑胶模具钢,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准,塑胶模具钢批发商,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,塑胶模具钢厂家,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
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