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在日常使用中常常发生液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态，并处长其使用寿命，7L防爆液压站设备，它对其合理使用，并重视对其进行日常检查和维护。
使用中的注意事项如下：
1.低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作；油温高于60℃ 时应注意系统的工作情况。
2.停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min，再起动执行器工作 。
3.不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置。
4.各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。
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液压泵站管接头和油塞的漏油及解决办法
管接头漏油在漏油事故中占的比例很高，约占系统漏油的30%-40%.管接头漏油主要与连接处的加工精度、坚固程度及毛刺是否除掉有关.
管接头的形式很多，常用的有扩口式管接头、卡套式管接头、焊接式螺纹管接头等，它们都是依靠球面、锥面或平面加0形圈进行密封的。对于依靠球面密封的，必须使球头部分加工成球面形，才能保证连接后不漏油;对于依靠锥面密封的要将锥面加工成圆面光滑的喇叭口.连接后才能起到密封作用，拧紧接头时要保证用手拧到密封面接触，然后再用合适的扳手拧紧，但要预防拧得过紧而使管接头破损。
此外，管接头和油塞常采用锥管螺纹连接，由于锥管螺纹之间不可能完全吻合密封，所以也极易产生漏油现象.对于管接头及油塞的螺纹连接处漏油，一般采用液压尼龙密封剂作为防漏填料.但这种填料当温度达60℃左右时，连续动转3h就开始溶化。然后油从螺纹缝隙处渗出，因此起不到密封作用.建议采用聚四氟乙烯生料带代替.因它具有耐高温(250C).耐高压(32MPa)，耐油的特点。尤其是耐高压的能力.已能满足甲板机械正常使用压力，而且还满足有关行走机械压力的要求.在使用聚四氟乙烯生料带时，向拧紧螺纹方向缠2圈即可，不要缠的层数太多，若缠的层数过多、紧固螺纹时，生料带容易挤出，反而失去密封作用。
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缺少液压站的后果和坏处
很多大中型企业都离不开液压站这种产品，14米防爆液压站设备，其实提到大中型企业，大家就应该有所了解，这种企业分分钟就是一笔大单子，六盘水防爆液压站设备，所以一切工作坚决不能够停下来。这样的一个产品就是为了给这样的企业提供一种保障，一种动力保障。缺少这种液压站的后果主要有以下几点：
首先，就是不能够有规律的提供动力。这点对于一个正常运作的企业影响是十分大的，如果不能够很好、很规律的工作必然会出现一种混乱的现象。这种混乱现象一旦出现，就会十分的难以管理和控制。
其次，液压站的功能就是提供润滑的机电装置，没有了它怕是很多机器都无法正常运行，那么其造成的各种损失可以说是非常巨大的。企业的损失一旦形成就会是无法估计的，所以必须避免这种损失的形成。
最后，如果缺少了液压站，对于一些突发现象的处理恐怕就不会十分及时，在这种情况下，企业的内部人员会十分慌张，6L防爆液压站设备，甚至是无法正常的工作。这会为企业带来十分不好的企业内部文化等问题，有碍内部员工的团结和发展，这些也会影响企业的发展。
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