热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,模具钢,在使用中易发生打垛。
为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,2379模具钢,实际上反映了钢的高回火稳定性。
由此便可以找到热模具钢合金化的最初途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
天津日富金属的常用预硬钢塑料模具钢的热处理特点有以下几种描述;
预硬钢塑料模的热处理特点如下所述:
(1)预硬钢型模具钢的预先热处理通常采用球化迟火,目的是消除锻造应力,获得均匀的球状珠光体组织,降低硬度,提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。
(2)预硬钢型模具钢是以预硬态供货的,一般不需要热处理.但有时需进行改锻,738模具钢,改锻后的模坯必须进行热处理。
(3)预硬钢型模具钢的预硬处理工艺简单,PX5模具钢,多数采用调质处理,调质后获得回火索氏体组织。
高温回火的温度范围很大,能够满足模具的各种工作硬度要求。由于这类钢淬透性良好,淬火时可采用油冷、空冷或硝盐分级淬火。
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