IRMCO高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。
这个保护屏障可以允许工件延展，在高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
SLD的产品性能
1、模具钢材出厂硬度
退火210HB
2、超辐射发光二极管
SLD特征
高耐磨性冷作模具钢，淬透性佳，热处理变形小，SLD-M模具钢，易于加工。
SLD化学成分
C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 <0.025 <0.01
SLD用途
重负荷冷冲压模或热作修整模，宜制作锋利刀口，剪刀，形状繁杂之冷冲压工具。
SLD热处理参数
锻造：1050—950℃
退火：加热至800-850℃，SLD-M，在此温度中停留1-3小时，在炉中任其渐冷。
淬火：缓慢加热至500-750℃，再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却，SLD-M模具钢代理商，冷却方式根据工件有效厚度而决定，一般在10mm以下用空气冷却至室温。
回火：加热至150-200℃或者500-550℃，进口SLD-M模具钢代理商，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火温度在150-200℃；对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时，回火温度应为500-530℃。
硬度：55HRC以上。
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