铝板——铝带的拉伸工艺
铝在多工序拉深时，产生的冷作硬化会降低铝带的成型性，可能造成铝带办成品在后续加工拉伸中造成破裂现象。因此，为了预防此现象有时需要在中间加入热处理工序，用来消除冷作硬化，国标铝板价格，提高材料的成型性。如果铝带原料在轧制时存在严重的冷作硬化现象，铝板，则在shou次拉深前需安排毛坯的软化处理工序。
拉深用的的铝带按硬化率可分为软态和硬态两类。
软太主要是1060-O这样的O态软铝带，硬态主要是合金板料的硬度稍高，混合合金铜、硅等。对于普通硬化材料，如工艺过程制定得正确，模具设计合理，一般不需要进行软化热处理。对于硬度高的铝带板料，一般在一、二次拉深工序之后，就需进行热处理进行软化。
铝带板料软化热处理工序主要有低温退火和高温退火两种。低温退火通过材料的再结晶，使材料的硬化消除，固溶得到恢复，以便于继续进行拉深。对于部分铝带料或拉深件，如采用低温退火达不到要求时，可采用高温退火提高软化处理效果。
铝板厂家：铝易拉罐
易拉罐对铝带材的质量要求铝易拉罐的生产要经过40多道工序，其中与铝带材性能相关的主要工序有落料、冲杯、变薄拉深、修边、冲洗、外印、内喷涂、烘干、缩颈、翻边等。铝带材必须具有适当的强度和良好的深冲成型性，以保证连续冲制、变薄拉深的顺利进行和烘烤后具有适当的屈服强度。在易拉罐罐体的生产过程中，首先是将厚度为0．25 mill～0．30 HⅡn的带材冲落成直径为138 mm左右的圆料；然后经两次深冲制成冲杯，其直径减缩率大于50％；再经过三次变薄拉深，壁厚减到0．08 HⅡn～0．10 HⅡn，拉伸减薄率超过65％。由于变薄拉深加工可使坯料的延伸性处于极低状态，所以即使是很小的夹杂物也会成为破裂、折边的原因；随后，要保证在修边缩颈和翻边过程中不出现断裂，也要求材料具有较好的塑性；经过几次烘烤后，必须保证罐体的轴向承压和罐底耐压能力，要求罐体轴向承压1．35 kN，罐底耐压强度630 kPa，以确保罐装和储运顺利进行。因此，对罐体用铝带材的综合性能提出了相当严格的要求：抗拉强度270～310 MPa，屈服强度250～300 MPa，延伸率大于3％ ，铝板1.5mm厚每平方米价格，制耳率小于2％ ；带材表面无明显波纹，0.1厚铝板多少钱一吨，表面光洁度均匀一致，无氧化，无肉眼可见的夹杂、压伤、斑痕等缺陷；带厚均匀一致，厚差在0．005mm之内。
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