液压动力单元简介：在设计小型液压动力单元中积累的经验和长期致力于满足客户的工程要求的研究成果，为我们开发UP100动力单元提供了重要的技术支持：
——大的柔性化设计，允许在5种基本回路的基础上，扩展出许多不同的回路
——生产的产品更经济，其源于新技术的利用和与各主要液压元器件制造商在阀安装孔上的统一
——产品质量稳定，源于从材料到制造的综合控制
——紧凑的结构形式，其源于所涉及空间和所选用的元器件的详细分析
图示举例说明了该UP100单元的大量典型应用实例。
该UP100单元被广泛应用于工厂的原材料操作设备中。铲车便是一例，其中，该单元在结构上紧凑的优势得到了大发挥。
关于机动性设备中液压动力的需求问题，为该单元提供了更大的应用空间：举升平台和操作比较高和大的目标用的设备。
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集成液压动力单元：当液压系统的两点上有不同的压力时，流体流动至压力较低的一点上。这种流体运动叫做流动。这里举一些流动的例子。城市水厂在我们的水管中形成压力或水位差。我们打开龙头时，压力差异将水压出。速率和流量速率和流量是测量流动的两个参数。速率是液体通过规定点流动的速度。液压系统中的泵产生流量。这一装置连续推出液压油。流量是指在规定的时间内有多少液体流经某一点。
在液压油缸中，12L生产线液压系统，可以很容易地看到流量和速度之间的关系。我们必须首先考虑需要加注的油缸容量，然后再考虑活塞的运动距离。这里油缸A 为两米长，容量10 升，油缸B只有1米长，但是容量也是10升。如果我们每分钟将10升液体泵入每一个油缸，两活塞将在一分钟内完成它们的全部行程；在这种情况下，生产线液压系统，油缸A中的活塞运动速度快是油缸B 的两倍。这是因为在相同时间内它有两倍于B
油缸的距离移动。这告诉我们，当两者流量相同时，8L生产线液压系统，小筒径油缸运动速度比大筒径油缸更快。如果我们把流量提高到 20升/分钟，将可以用一半的时间加注油缸室。活塞速度也将快两倍。
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控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
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