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液 压 动 力 单 元 使 用 说 明 书：
一、 将液压动力单元固定在适宜的位置。
二、 油箱注满抗磨液压油，油液清洁度一定要符合国家标准（冬天23#，夏天46#）。
三、 联接液压油管到油缸上。叠加块两侧油口联接到双作用油缸上。（两边任意）上面两只出油口联接两只单作用油缸。 四、 联接电源、电机、三位四通电磁阀、附手动电磁阀、双向止回阀（两只在一侧面）均为12V。
上升、下降动作电机启动，三位四通电磁阀上升一端线圈通电，油缸上升。（如未上升，可改为另一端线圈得电）到达指定位置。单作用油缸上升是由两只双向止回阀线圈得电，登车桥动力单元型号，然后上升。达到指定位置，上升动作全部完成。三位四通电磁阀下降控制一端线圈得电，双作用油缸下降。（双作用油缸上升与下降电机必须在工作的状态，它是靠液压油推动实现动作）单作用油缸下降是双向止回阀与附手动电磁阀同时得电来实现的。（此时电机可以关闭，它是靠自重油路接通下降的）单作用油缸，哪知双向止回阀接通哪只可以实现工作。上升时不需附手动电磁阀通电，下降时附手动电磁阀必须通电。
双作用油缸调速
此系统中有一只双单向节流阀，它可以调速行进速度。正旋慢、反旋快。该系统正常使用一个动作实现不会超过两分钟。在调试时，不宜工作时间超过两分钟。间断几分钟后再动作，对该系统没有影响。此产品出厂前已测试调整完毕，压力已调定，请勿再调，以防损坏电机。液压油使用半年需更换，此后一年更换一次。
变频液压动力单元的特点是：
( 1)变频电机+定量泵组合，油泵流量输出能根据工况作出调整；
( 2)通过压力检测，变频泵站在必要时提供适当的流量，以满足负荷状态；
(3)保压状态油泵无输出；
(4)可快速频繁实现停止/运转切换；
(5）数字化压力、流量、温度控制、控制精度高；
(6)可实现高效率低能耗，噪声低、油液温升小、若用于多轴联动加工其节能效果更好。
微型液压动力单元5特点：
1.微型液压动力单元采用直流电源，为使电机安全可靠的工作，登车桥动力单元，电机内部装有热敏元件，对电机进行过热保护，以防电机过热而烧坏。严禁闷车启动。
2.油箱中至少应加80%经过过滤的清洁压油，8米登车桥动力单元，工作油液的污染程度不能高于ISO4406
18/14级，建议时间不应超过100小时，以后每工作1500小时要进行换油，建议使用油液粘度22～46mm2/s
ISO3448。
3.油液污染易造成换向阀卡死，登车桥动力单元设计，可手推阀芯换向。
4.使用温度范围-15℃～+50℃，工作油液温度不超过65℃。
5.可根据使用要求，对调压阀及节流阀进行调整，但其它部件不宜拆动。
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