产生DC53材料线切割裂纹的主要原因：
1．被切削表面产生了二次淬火层。
2．线切割造成的人为创伤，导致应力集中，工件即会发生开裂。
3．回火温度不够造成工件内部残余应力过大，而一般磨削不会造成应力集中，但线切割的细小缝隙可以造成很大的应力集中，因而磨削过程中没有开裂，可是在线切割时就会开裂。 4．热处理淬火时保温时间和回火时间不当。
改进措施、预防DC53钢开裂：
1．对于硬度要求大于HRC62，型腔几何形状复杂的凸凹模，DC53模具钢在哪买，可在前先机加工成型孔（预留下加工余量），再进行热处理淬火、回火、线切割加工成型。
2．DC53模具钢可采用180-200℃的低温回火，也可采用500-550℃的高温回火，回火时间60-90min/25mm，空冷，回火应反复2次，DC53模具钢售价，通常采用1030℃淬火，530℃回火2次这一工艺。回火后硬度为60-63HRC。
3．800-850℃预热约1分/mm、再加热至1020-1040℃。保温时间20分/25mm、然后空冷或油冷或500℃热浴。热浴时间：小而薄件1min/mm、厚件可适当减少。
4．充分消除淬火残余应力。
5．合理地预留线切割余量，线切割余量5-8mm，避开淬硬层与未淬硬层之间的过渡区。 6．增加切通引流释放的支路，以释放内应力。
以dc53模具钢为研究对象，通过硬度测试、冲击试验研究了预调质处理对其组织和性能的影响，并对其冲击断口形貌进行了分析。结果表明：对于经过球化处理的dc53模具钢，在最终热处理前进行预调质处理，能显著降低其硬度，并提高其冲击韧性;预调质处理后在400℃回火的钢能获得相对比较理想的硬度和韧性配比。
精密冷锻模具是冷作模具的重要种类之一，在五金、首饰、钟表等行业应用广泛且需求量巨大，但精密冷锻模具寿命不高一直是困扰企业的生产难题之一。精密冷锻模具对模具材料要求的特殊性主要体现在：一方面，由于冷锻模具受力更大，与冷作冲压模具侧重于提高模具的硬度和耐磨性不同，DC53模具钢报价，精密冷锻模具对力学性能的要求更侧重于韧性和硬度的合理匹配，从而避免因硬度过低而导致的模具凹陷，或硬度过高、韧性过低而导致的模具开裂;另一方面，精密冷锻模具的硬度受到严格限制，DC53模具钢，原因是此类模具通常只能在热处理之后采用小刀具进行雕刻，硬度太高会导致雕刻过程中频繁断刀。因此，需要根据精密冷锻模具的加工及服役条件合理选择材料的硬 度、韧性匹配，进而选择更合适的热处理工艺。
DC53模具钢在哪买|天津日富金属|DC53模具钢由天津日富金属制品有限公司提供。“模具钢模具塑胶模具钢冷冲模具钢高速钢热作模具钢”就选天津日富金属制品有限公司（www.tjrfjs.com），公司位于：天津市东丽区金钟街道新中村闽中路8号，多年来，天津日富金属坚持为客户提供优质的服务，联系人：柯经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天津日富金属期待成为您的长期合作伙伴！
