不同的结构产生不同的隔热效果，选用固特节能纳米微孔隔热材料后，在散热强度保持在290.8W/m2不变。管道隔热层厚度变小，相应的管道散热面积变小。 以DN300管道为例，管外径324mm，介质温度440℃，隔热层外的温度是50℃，在环境温度为25℃时，散热强度146.7W/m2.DN300管道原来保温外厚度120mm，天津纳米微孔保温板，外径为564mm，用纳米微孔隔热毡厚度55mm，外径为434mm。保温层改造前单位长度的散热量=散热面积*散热强度0.564*3.14*290.8=515W，管道总长散热量515*156=80339W，保温改造后单位长度散热量=散热面积*散热强度0.434*3.14*290.8=396.3W，管道总长散热量396.3*156=61821W
根据固特节能实验结果，纳米微孔保温板，管道总散热节约量7554491.7-538686.7=215804W，按照每运行8000h计算，每年节约：215804*8000*3600=6.215*10^12焦耳=6.215*10^12/4184=1.49*10^9kcal；1kg标油的能量是10000kcal，合：148546kg标油，按照每千克标油4元计算，合计：148546*4=594185元。结论，使用纳米微孔隔热材料后改造后每年可节约594185元成本。
天津固特纳米微孔保温板，在过程中要根据纳米微孔保温板的形状，选择纳米微孔保温板粘贴位置，尽量不裁剪纳米微孔保温板、不穿透纳米微孔保温板，保持纳米微孔保温板的完整性，以节省材料；为保持炉衬上部开口部位纳米微孔保温板的整齐，采用由上而下施工，纳米微孔保温板上部施工线要求对齐；纳米微孔保温板的上下左右要靠紧，原则上要求缝隙越小越好。
对异型部位，需剪切纳米微孔保温板时，要求用钢卷尺准确量取尺寸，然后将纳米微孔保温板平放于地上，用钢板尺在纳米微孔保温板量取尺寸时，要求准确到毫米，北京纳米微孔保温板，不允许大致差不离，随便比划；切取纳米微孔保温板时，用钢板尺压住切线，先用裁纸刀靠着钢板尺，轻轻地将纳米微孔保温板表面的铝箔包装划破，然后再用力沿切线切断纳米微孔保温板粉料，最后切断保温毡下部的铝箔包装。
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