日本大同DC53高韧性冷作钢,DC53模具钢,DC53硬度,DC53材料,DC53热处理 生产厂家: 大同特殊钢株式会社
供货状态及硬度: 退火态,硬度220~230HB
化学成份%:
C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 适量 适量 0.030 0.030 7.00 1.50 适量
特 性:
1.DC53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
保证在高温回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
因此,强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
在冷加工用工具钢中其韧性较高。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
巨大碳化物之大小,DC53模具钢,改善为SKD11的1/3以下。
因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。
2.DC53具有五种优秀的实用特性
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时數较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
用 途:精密冲压模
精打坯冲合加工用模,DC53模具钢哪里有卖,其它藉线切割放电加工之冲模。
难加工材之塑性加工用工具
冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模。
其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头。
热处理条件:
锻造温度℃:加热温度1100~900退火 830~880 徐冷
淬火温度:1000~1040℃空冷,低温回火温度180~200℃,高温回火温度520~530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。
DC53典型用途举例:
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
3.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
4.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
5.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.
产生DC53材料线切割裂纹的主要原因:
1.被切削表面产生了二次淬火层。
2.线切割造成的人为创伤,DC53模具钢报价,导致应力集中,工件即会发生开裂。
3.回火温度不够造成工件内部残余应力过大,而一般磨削不会造成应力集中,但线切割的细小缝隙可以造成很大的应力集中,因而磨削过程中没有开裂,可是在线切割时就会开裂。 4.热处理淬火时保温时间和回火时间不当。
改进措施、预防DC53钢开裂:
1.对于硬度要求大于HRC62,型腔几何形状复杂的凸凹模,可在前先机加工成型孔(预留下加工余量),再进行热处理淬火、回火、线切割加工成型。
2.DC53模具钢可采用180-200℃的低温回火,也可采用500-550℃的高温回火,回火时间60-90min/25mm,空冷,回火应反复2次,DC53模具钢价格,通常采用1030℃淬火,530℃回火2次这一工艺。回火后硬度为60-63HRC。
3.800-850℃预热约1分/mm、再加热至1020-1040℃。保温时间20分/25mm、然后空冷或油冷或500℃热浴。热浴时间:小而薄件1min/mm、厚件可适当减少。
4.充分消除淬火残余应力。
5.合理地预留线切割余量,线切割余量5-8mm,避开淬硬层与未淬硬层之间的过渡区。 6.增加切通引流释放的支路,以释放内应力。
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