东华科技拼板胶用于柞木、曲柳、桦木等硬木的拼接，特别适用于集成材、拼板的生产、也适用于三层复合地板、防火板贴面、木片贴面等。产品环保无毒，耐水性已超越D4标准指标。
木材预加工使用方法：
1）木材含水率7-12%。
2）木材厚度误差调到至0.1mm以内。
3）木材表面光滑平整，修理显眼的凸包、凹孔和裂纹部分，选用优质木材。
4）指状接缝部分应进行精密加工处理。
粘合剂预处理：
1）主剂和固化剂的配合比例按重量比计算：（主剂：固化剂=100:10-15）。
2）掌握适当混合量。一次混合好的粘合剂应尽量在60分钟内用完。粘合剂的混合物经60分钟以后粘度升度，不断发泡不易涂抹。可使用时间为60分钟左右（视室内气温情况而变化）。
涂抹：
1）利用滚动涂胶器、手滚、刷子等涂抹粘合剂。
2）标准涂胶量是150g/㎡。（单面）
作业条件：为获得更好的粘合特性，应尽量在10℃以上的环境中作业。
施压：
1）软木：5-10kg/c㎡ 硬木：10-15kg/c㎡。
2）压紧时间：60分钟左右，随温度降低而延长时间。
3）不断检查压力有无不均，注意应使压力全面平均。
放置养生进入精加工工序（成型、涂漆等）前，应放置24小时以上，使粘合剂完全固化。
如果您公司需要我们产品请您咨询我们，实木拼板胶报价，我们会给您一个满意的服务。
影响因素1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理 基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。 2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量基材为软木、硬木，实木拼板胶生产，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，实木拼板胶，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量干燥后的木材经过自然回潮后，实木拼板胶批发，含水率应控制在8—12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。
实木拼板胶报价,东华嘉合科技(在线咨询),实木拼板胶由天津东华嘉合科技有限公司提供。实木拼板胶报价,东华嘉合科技(在线咨询),实木拼板胶是天津东华嘉合科技有限公司（www.castel-lo.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：吕先生。
