施工方法：
首先把设备表面清除干净，把产品的3－5袋为一组加水进行搅拌成膏状（湿料可直接使用）用托板和铁抹子将设备表面抹一遍，厚度不超过5mm，干透后再进行第二次涂抹，鞍山复合硅酸盐保温涂料，厚度约为20mm，按此顺序直到要求厚度为止。表面压光，然后再作防水，如设备有振动，复合硅酸盐保温涂料批发，距保温层表面约10mm处增加一层铁丝网并扎紧，复合硅酸盐保温涂料报价，以防时间久后脱落，表层防水作法：本厂配有多种颜色憎水剂，可供用户选择。施工可用毛刷或滚刷两遍可达到防水效果。一遍涂刷与第二遍涂刷时间间隔5分钟即可，憎水剂内禁止加水或其它化学助剂，其特点耐350高温度，耐低温-100度不结冰，防腐防水抗碱性稳定。
四、改造后的效果及经济性分析
(一)改造前后监测点的外表面温度对比将弯头作为监测点， 对其改造前、后弯头监测点处的外表面温度测温。实施了保温节能改造后，外表面温度完全符合GB4272 - 92 规定的标准，原超温点已经消除，平均温度下降22℃，保温效果得到了明显的提高。
(二)改造前后的散热损失对比
散热损失通常以热流密度q(W/m2)表示。散热损失与散热面积之乘积，就是该面积的散热量，所以散热面积内的散热损失表示了该区域的保温状况，该项指标是检验热力设备保温效果的主要指标1. 改造前散热损失:主蒸汽温度为550℃，平均外表面温度为T w 前= 55℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造前为10.92W/(m2.k);q 改造前为327.6W/m2。
可看出，改造前的散热损失已经超过标准值。
2. 改造后散热损失:
平均外表面温度为T w 后= 33℃，按同一环境温度25℃计算：α 改造后为9.82W/(m2.k);q 改造后为78.56W/m2。
可以看出，改造后的散热损失比标准值降低。
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