微波干燥设备涉及非传导性加热和传统加热。当含水率在50%以上时，随着水分含量下降，介电常数和介电损耗因数会减小，大型灭菌设备制造商，尤其是在高温下。含水率在30%以下时，微波的穿透深度会明显增加。由于温度分布的不均匀和难以控制产品中低水分含量成分的终端温度，大型灭菌设备，微波设备加热会对产品品质产生不利的影响。
在热风干燥中，有效工作温度范围在60—90℃，干燥果蔬的时间需要长达15h。在恒速的干燥过程中，干燥速率由能量传递到食品湿表面的速度决定。由于蒸发冷却，产品的温度要比后期干燥过程中的低。一旦表面已干燥，从内部到表面的传质速率就不足以维持表面的透水性。
在降速干燥阶段，扩散速率决定了干燥速率，并随水分子的含量降低而降低。由于物料表面水分蒸发冷却效应的降低，从而导致表面温度升高。在热风干燥温度下，挥发性风味物质的组分会流失，结构发生变化，比如：硬化抑制了后干燥的进行，并且延长了干燥时间，从而导致了破坏维生素、颜色和风味物质的化学和酶促反应。
微波干燥过程，大型灭菌设备选购，是微波对物料内、外同时加热的过程。物料由于内、外同时升温，且物料表面是直接接触空气，所以物料内部温度会略高于表面温度。同时物料内的水分由内部向外部迁移，经物料表面，蒸发至空气当中。
微波在对水果、蔬菜和药草干燥的过程中，也可以较好地保持物料原有的外形、色泽、香味及营养成本，有效地提高了产品品质。因此，采用微波干燥，干燥速度高于其他干燥方法。
常压连续灭菌、冷却、烘干设备是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌、并进行常温水冷却，大型灭菌设备生产，通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干，以达到烘干效果。广泛用于液体塑料包装的蔬果饮料和固体大颗粒软化后的食品。连续清毒、杀菌、冷却、烘干，如常用的塑料肉令和棒棒冰饮料等。本机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成。
采用循环热水杀菌循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却三段处理形式。具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。采用荷兰安运隆公司生产的聚丙烯网带，带面平整、磨擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。
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