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加热和冷却规范锻造机械性能的材料和微观结构有显著的影响。许多工厂不重视这些因素,导致淬火缺陷不应该发生,这是导致模具寿命不高,一个重要的因素。

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压铸模具钢当选S136热作模具钢 压铸(英文:casting,注意压铸不是压力铸造的简称)是一种金属铸造工艺,S136模具钢,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。

压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺,包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。主要用于加工锌,可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。还有由通用动力公司发明的精速密压铸技术以及半固态压铸等等新式压铸工艺。 S136压铸模具钢适用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模


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