注意事项:
为了确保设备的正常工作运行,必须保证:
1、严格、谨慎安装;
2、清洗设备存留的油灰及杂质;
3、更换润滑油,完善设备润滑系统。
4、更换挡霄器,确保有效的清理导轨上的铁屑
叉车液压系统常见故障检查与排除
叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸,其故障检查与排除方法列举如下 :
1、叉车空载时不能起升和倾斜
故障检查1:系统油量不足
故障排除:加油至油标线。
故障排除2:齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大
故障检查:更换油泵或零件
故障检查3:多路阀进油路堵塞
故障排除:疏通多路阀油路
2、叉车起升缸活塞杆动作慢、起升时门架有间断或冲击
故障检查1:系统油量不足
故障排除:加油至油标线
故障检查2:密封不良、油管连接不紧造成漏油、油管破裂
故障排除:加密封,拧紧管接头,更换油管
故障检查3:油泵故障致供油不足
故障排除:修理或更换油泵
故障检查4:安全阀调整不当或损坏
故障排除:调整或修理安全阀
故障检查5:液压过滤器堵塞
故障排除:清洗或更换液压油滤清器
故障检查6:液压系统中有空气
故障排除:将空气排除
3、叉车叉架下降速度太快
故障检查:节流阀卡在打开位置或装反
故障排除:重装节流阀
4、叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大
故障检查:换向阀阀杆内泄漏太大,倾斜缸活塞密封圈失效内漏
故障排除:更换阀杆或更换密封圈
5、液压缸活塞杆带油
故障检查:油封损坏
故障排除:更换油封
6、液压系统噪音(油缸运动不平稳)
故障检查1:进油管堵塞
故障排除:疏通油管
故障检查2:系统中有空气
故障排除:从放气孔排除
故障排除:更换齿轮泵轴承或侧板
附注:叉车液压系统中排空气方法:
提起起升油缸,将液压油注入至标尺规定的油位,使叉车负载额定载荷的1/10左右,QGZ广型气液增压缸厂商,拧松起升缸上的放气螺栓,操作叉车直升缸起升、下降数次,QGZ广型气液增压缸报价,直到放气螺塞处没有气泡时为止,然后拧紧放气螺塞即可。
液压缸的使用
液压缸在使用过程中,不能承受横向力,以免损伤油缸,甚至造成活塞杆的弯曲;活塞杆不得有损伤、锈蚀现象。活塞杆弯曲可采用压力校正法修复。
密封圈不得有磨损、老化、唇边损伤现象,以免导致密封失效。
液压缸不得有外泄露、内泄漏现象。压力油通过活塞与缸筒之间的密封圈进入低压腔的现象为内泄漏。液压缸在相当与额定压力的负载作用下,活塞的移动量应小于0.5毫米/10分;否则,可能是由于液压油不合要求、密封失效、相关的零件损伤所致,应予以检查、更换或维修。
液压缸更换油液或长期停放重新起用时,QGZ广型气液增压缸,要排净缸内积留的气体,以免引起油缸的爬行和抖动。一般是在液压缸的较高部位处装一排气塞,先拧松气塞,使活塞全行程空载往复运动数次,待缸内积留的气体排净,再把排气塞拧紧。
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