HVLP喷涂雾化
HVLP喷涂和空气喷涂技术利用相同的雾化特性，仅是稍作修改。当使用气动HVLP时，气孔内的压缩空气的压力必须降至0.1到10磅之间。当使用HVLP喷涂降低颗粒速度及雾化材料时转换效率会更高，从而带来更少的废物及材料的窜漏。有些静电设备通过简单地改变四个部件可以很轻易地在空气喷涂和HVLP喷涂技术之间转换。HVLP的喷涂技术可满足需严格减少VOC的EPA规范。HVLP喷涂根据不同类型的材料和应用可以提供60至90％的转移效率。
无气喷涂雾化
无气喷涂技术利用高压流体（500-5，000磅）的原理，塑料喷漆线，通过一个非常小的流体喷嘴完成雾化。喷涂图案的大小和外形以及喷液质量受喷嘴控制。无气喷涂技术在空气喷涂之后得以发展，以帮助在大型部件上运用更高的到达率及粘度达到更快的应用速度。
空气辅助式无气喷涂雾化
空气辅助式无气喷涂技术采用无气喷涂原理在压力降低的情况下雾化流体，并利用辅助雾化空气减少图案尾料并达到更佳的图形效果。空气辅助无气喷涂技术可以提供无气喷涂和空气喷涂所达到的令人满足的一些特征。这些理想的特点包括中等偏高的到达率，可在低速及高转换效率下达到低粘度的喷涂能力。
塑胶及其他尽缘衬底的静电工艺
使用静电的理想基材是金属，由于在喷涂中唯.一需要做的是给产品连接一条地线，但是，当您尝试喷涂尽缘的基材如塑料时，则必须使它变为导体。现今已有多种方式涂覆部件或使其导电。最常见的有：
1.为接地金属建立一个支架，并将尽缘部件置于喷头和导电夹具之间。（带电颗粒将会触地并被吸附到被喷涂的部件上。采用这种技术的实例是喷涂织物、纸或其他薄的结构。）
2.某些材料加热后会变为导体，如玻璃、橡胶制品以及一些塑料可加热至其变为导体，当其变热后可静电喷涂。
3.所有尽缘体，如木材、橡胶、塑料和玻璃，塑料喷漆，也可能被视为化学增敏剂。这些都是一般的吸湿化学品，可以将水分吸附到产品表面并产生导电性。可通过浸渍、擦拭、喷涂或喷雾来控制增敏剂的浓度。处理后，将部件暴露在足够湿润的环境中时可变为导体，如湿润的室中或高湿度环境（相对湿度70％时）。敏化剂是非成膜的液体。
4. 使部件导电的另一个方法是使用一种导电底漆。导电底漆可通过传统方式应用于衬底，从而使面漆被喷涂。导电底漆可喷涂、浸镀、流涂或模压。使尽缘部件更易于静电充电的原因是为了以最，低的本钱，使用最.高效的工艺达到最.高质量。
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