在颗粒充电成立之初，UV喷涂生产线，被称为头号工艺的是由Harold Ransburg开发的为涂料颗粒充电的制程。涂料颗粒通过常规的空气喷枪被喷进一个静电场，形成两条以一定的间隔排开的平行线网，UV喷涂加工价格，然后部件将会被输送进这些电网中。在电网的一个末端，被雾化的涂料颗粒被喷进静电场。涂料颗粒将会变成带负电的粒子，并被吸附到带正电的接地部件上。
现在这些线网成为静电喷枪的电极丝。三种最常见的为涂料颗粒充电方式包括静电喷枪、旋杯或旋盘。
这三种方法采用的是相同的工作原理，即在雾化器和工件之间形成静电场，UV喷涂，然后将涂料雾化颗粒喷进该静电场，UV喷涂厂，它们将被吸附并沉积到带正电的接地工件上。
旋盘式静电雾化
旋盘式静电雾化器是一种利用离心力及电雾化的高速旋转雾化器来雾化涂料并高效地将材料从盘的边沿传输至被喷涂的目标物体上。旋盘在一个封闭的Ω形环中涂覆产品（见图7）。旋盘可固定安装并倾斜（高达45度） 12英寸或以下的小配件，或安装到往复式机臂上喷涂40英尺高4英寸宽的部件。旋盘产生的转移效率达80至95％。
水性静电
在过往的几年中，政府法规对喷涂应用工厂中开释的挥发性有机化合物的排放量的要求推动了涂料制造商们降低其涂料中的挥发性有机化合物含量。水性涂料已出现多年，但更为严格的政府法规推动了它们在今天处理行业中的发展势头。目前很多溶剂型涂料用户被迫做出更符合未来的涂装发展的涂装方式的改变并努力利用其现有处理设备利用水性涂料。
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