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PE管材管件的电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。

PE管材管件电熔连接的主要特点，就是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍。在施工的时候，电熔连接机具与电熔管件应符合标准，而在连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

另外，在电熔连接PE管材管件的冷却期间，注意不得移动连接件，或者是连接上施加任何外力。

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在PE管材管件的生产过程中，由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。

如果PE管材管件的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，从而造成外表面粗糙。如果芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，在这种情况下厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，hdpe波纹管壁厚，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，hdpe波纹管标准，清理模具芯部温度；若高于口模区段温度，阳泉hdpe波纹管，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。

而如果管材外表出现沟痕，就应该检查并调整定径套水帘出水，排水hdpe波纹管，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。