在60年代，日本就已经使用SKD11。从1975年左右开始，随着电火花加工技术的普及，日本开始采用高温回火处理技术，SKD11模具钢，但对于SKD11来说，存在着高温回火硬度比低温回火硬度低的缺点。而且，SKD11模具钢价格，随着TRD和CVD处理技术应用的扩大，对提高高温回火硬度的要求越来越高，因此在80年代前期日本山阳特殊钢公司开发了QCM8、大同特殊钢公司开发了等8%Cr钢。8%Cr钢的碳和Cr含量只有SKD11的2/3，因此可以减少Cr钢的一次碳化物量，且由于一次碳化物的粒度也减小了，因此可以提高钢的韧性和切削性。另外，SKD11模具钢报价，虽然SKD11的高温回火硬度不到60HRC，但Mo含量是SKD11两倍的8%Cr钢的高温回火硬度可达60～62HRC，已被广泛采用。在90年代，随着切削机械和切削工具的改进，汽车制造厂家对降低模具费用的要求越来越高。为此，日本高频钢业公司开发了重视切削性的冷作模具钢----KD11S，该钢添加S等有助于改善切削性的元素。重视切削性的冷作模具钢是一种添加了有助于改善钢的切削性的化学元素，可减少碳化物的材料。还开发了与SKS相同的切削性非常好的材料。
这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
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