反应注塑的要求
反应注塑设备最初由德国研制，注塑件加工公司，现由多家厂商销售。反应注塑系统的基本元件包括：状态调理系统，用於准备液态中间体；计量泵系统，确保以规定的数量和压力泵送中间体；一个或多个混合机头，通过撞流混合方式混合液态中间体；载模架，使模具按要求取向，适时开模和合模，便於清洁和脱模。
与热塑性塑料注塑不同的是，反应注塑在充模过程中采用低粘度液体，仅通过内部产生的压力，即可灌制成部件。因此，反应注塑采用的注塑压力可低至50psi(热塑性塑料注塑的压力不低於5000psi)，从而使合模力有限的小型机械也能批量生产较大的部件。基於同一原因，注塑件加工价格，RIM模具比热塑性塑料工艺的成本低廉得多。但是，采用传统注塑标准制成的RIM模具成功率不高。RIM模具在填充低粘度液体方面有着独特的要求，采用其它工艺的模具难以适应。
精密全液压合模装置
精密注塑的合模装置是以全液压合模装置为主。传统的合模装置其肘杆装置的合模力通常作用在上、下（或左、右）两侧，会导致动模板中部发生受力变形，从而影响模板的平行度，而这种全液压合模装置的合模油缸活塞作用于动模板的中央位置，保证了动、定模板之间长期稳定的平行度。
随着应用要求的提高，注塑件加工，精密全液压合模装置也不断进行着改造，动模板运行的导向采用高精度的滚珠导轨副就是一个最明显的进步，注塑件加工厂家，使其达到了进一步提高动、定模板之间的平行度稳定性的要求。详情您可以咨询天津普绕电子有限公司，我公司提供注塑，塑料加工等各项服务，欢迎您的光临。
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