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S136模具钢进行电火花加工后的即时回火处理     

电火花加工的模具,变质层存在有大的拉应力,易引起模具的变形和开裂,降低模具的使用寿命。     S136模具电火花加工后,及时进行回火,可降低模具变质层的拉应力,减少模具变形和开裂倾向,延长模具的使用寿命。但电火花加工后的回火温度应比工件的最终回火温度低20一30度,S136模具钢,回火时间以2—3h为宜,为防止S136高温回火时发生表面氧化,模具应在保护气氛或真空加热炉中处理。






S136热处理工艺如何正确选择      

 合理选取S136模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。

 1. S136冲压材料的,性能、模具零件的使用条件当S136材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,S136模具钢多少钱一斤,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。

对于固定板、卸料板类零件,S136模具钢报价,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

 2. 降低生产成本注意采用微变形模具钢,以减少机加工费用。 

3.生产批量当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,S136模具钢在哪买,也要相应地提高。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本。       4. 材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

5. 开发专用模具钢对特殊要求的模具,应开发应用具有专门性能的模具钢


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