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根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验,邵氏硬度计可分为A型、C型、D型,A型用于测量软质胶体,环氧树脂生产厂家,C和D型用于测量半硬和硬质胶体。表面张力(Surface tension):液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下,这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力,称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力,它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N/m。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。


反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。




环氧树脂原材料,根据组成材料在复合材料中的功能的细观分析,中国环氧树脂行业协会专家表示,对高性能复合材料的原材料应提出以下要求。

1、纤维的模量高,环氧树脂批发,强度大,与树脂胶液的浸润性好,形成的界面强度高,表面应活化处理,采用增强型浸润剂,环氧树脂,及偶联剂。

2、树脂体系要有较好的工艺性,能符合预浸料及成型工艺的要求。黏度小,使用期长,凝胶速度不宜太快,固化温度不要太高,固化压力不要太大。

3、树脂体系与纤维应有较好的润湿能力和粘结力,能形成高质量的界面,必要时可添加偶联剂。

4、树脂体系应有较高的内聚强度,具有高的强度、模量,延伸率(应大于纤维的延伸率)和韧性。具有所要求的耐热性和耐湿热性。

5、树脂体系的固化收缩率小,并满足其他使用性能的要求,如介电性、阻燃性等。



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