该分离剂由（乳化型）表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。根据待分离物料的不同特性，分为铝塑片分离剂、铝塑板分离剂、铝纸分离剂。分离后的铝、塑、纸质量几乎不变。该分离剂可用于所有复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该分离生产工艺是把待分离物料经破碎后浸入相应的分离剂，控制温度，分离剂生产厂家，在一定的时间里可使铝箔与塑料及纸自动分离，分离剂厂家，特殊材料在浸泡时适当搅拌。之后清洗分拣包装，成为可以再利用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且生产设备简单、投资小，分离剂，容易大面积推广。
比较各类分离设备过程，精馏是应用能量分离剂的平衡过程，从能量消耗的观点看它是合理的。精馏过程不必加入有污染作用的质量分离剂，并且易在一个设备内分为多级。因此，在选择分离过程时，精馏应是首先考虑的对象。通常不采用精馏操作的因素是，产品因受热而损害（表现在产品的变质、变色、聚合等方面），分离剂价格，分离因子接近于1，以及需要苛刻的精馏条件。
由于能源价格上涨，有人对取代精馏的过程作了评价。其结论是：共沸精馏、萃取精馏、萃取和变压吸附的应用有明显的增长，结晶和离子交换有一定程度的增加。
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