1)工艺流程
2)安装吊架
3)风管制作
4)风管连接
5)风管安装
施工要求:1)风机盘管安装必须平稳、牢固。
2)风机盘管与进、出水管的连接无渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风室的连接必须严密。
施工工艺:
1)工艺流程:预检→施工准备→电动机检查试转→水压试验→吊架制作→风机盘管安装→连接配管→检验。
2)在安装风机盘管前,应检查每台电动机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3)在安装风机盘管前,应进行通电检查,进行三速试运转,风机管盘供应商,起动运转无异常,电气部分不得漏电。
4)安装风机盘管应进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍(至少为0.6MPa),定压后观察2~3min应不渗不漏。
5)按风机盘管的类型与安装位置不同,采用相应的支、吊架。
风机盘管机组主要由低噪声电机、翅片和换热盘管等组成。卧式风机盘管盘管内的冷(热)媒水由空调主机房集中供给。
风机盘管的选购首先要向供货方提供确保其产品性能的第三方检测报告,以及确定其是否通过产品认证。产品认证是由一个公正的第三方认证机构通过检验评定企业的质量管理体系和样品型式试验来确认企业的产品、过程或服务是否符合标准要求,是否具备持续稳定地生产符合标准要求产品的能力。
我国风机盘管经历了几个不同的变化过程。初期,对风机盘管机组的认识停留在主要满足风量要求的基础上。认为只要风量大就满足了要求,就是一台好的风机盘管。在这种理念的指导下,当时生产的风机盘管机组的主要特征是风量普遍超标,随之带来的是机组噪声大,风机管盘型号,耗能量大,检测当时生产的风机盘管机组其单位功率制冷量只有40W左右。由于噪声大,当时的情况是人们在享受空调带来的习习冷风的同时,也不得不忍受烦人的噪声之苦。为了解决以上问题,国家开始着手修改风机盘管机组产品标准。我国风机盘管制造业快速发展,年产量已从八十年代初的数千台激增到几十多万台,产品性能却长期徘徊于国外七十年代水平。
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