影响因素1.影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理 基材表面处理应在用胶前24小时内进行。良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。 2.影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量基材为软木、硬木，天津拼板胶生产厂家，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。3.影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量干燥后的木材经过自然回潮后，天津拼板胶，含水率应控制在8—12%以内。过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；木材含水率低于8%时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，天津拼板胶批发商，不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。4.影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。
东华科技产品用途广泛，拼板胶主要用于集成材拼板、薄木片、实木地板、复合地板、木门窗、实木家具等的胶合，也可用于指接、榫接、45℃斜角拼接等木制工艺品的制作和室内装修、装饰的胶合作业。本品特别适应于桦木、青木、红松、白松、樟子松、鱼鳞云杉、椴木、杨木等木材的粘接，也适用于高频作业。拼板胶应用方法：
拼板胶配比：100：12(重量比)为非常好状态配比。
涂胶：可用理高自动混合布胶系统，单面200-280g/m2 ， 双面布胶效果好；加压(冷压)：a.压力：阔叶树种类10-15 kg/cm2 ， 针叶树种类8-10 kg/cm2 ；b.加压时间：45-120分钟。
手工布胶使用期：混合好的胶液尽量在20-30分钟内用完；养生期：卸压后72小时。
基材质量控制：a木材含水率8-12％；b基材拼接平面精度控制在±0.1mm以内，以新鲜的刨削表面拼接，才能突出拼板胶产品安全。
本品为水性乳液、无毒。对皮肤和粘膜稍有刺激作用，应避免长时间与皮肤接触，施工毕用水冲洗干净。若不慎误食，请及时就医。本品不燃。如果您想了解关于拼板胶更多知识欢迎来我们公司参观！
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