腐蚀性大。
水性漆含有大量水，水性烤漆，因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性，需用不锈钢或塑料制品。
流变行为。
流体粘度随剪切率的增加而减少时称为假塑性流体。假塑性流体的流变行为与其流变所走路径有关，也就是对时间有依赖，故称之为触变性流体。杜邦公司的水性金属漆和水性色漆本质上属假塑性流体。BASF公司的水性漆具有触变性，其粘度取决于所用的剪切速率及其剪切历程，基于水性漆的特性，用流杯测量粘度值不具有重现性，只有用旋转粘度计测出包括低剪切速率下和高剪切速率下的数据点完整流变曲线才能给出水性漆流变行为的完整特性。
使用方法：
丰满度较高的清漆效果板材处理--底得宝--透明腻子--打磨后，高固底漆--补钉眼--打磨刷高固底漆2遍--清面漆2遍·丰满度较高的实色漆效果板材处理--底得宝--水性实色腻子--底得宝--白底漆3遍--白面漆2遍·丰满度较高的底面着色效果素板--薄涂底得宝--补钉眼--擦色--高固底漆1遍--透明腻子2遍--高固底漆--彩色面漆--清面漆1遍
水性木器漆的生产步骤并不复杂，下面简单介绍下水性木器漆生产加工步骤
1.在清洗干净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体，开动搅拌机，以不超过300r/min的速度缓缓搅拌乳液。
2.将配方中扣除预先配置助剂所需要的水后多余的水缓缓加入混合容器中。生产中所需要的水必须是去离子水或者蒸馏水，水性烤漆供应，不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加助剂，不得大量猛烈的一次性加入，以免出现分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10min。
3.预先用3~10倍的水稀释防霉剂，水性烤漆，防霉剂稀释越稀越好。向混合容器中缓缓加入稀释后飞，防霉剂，边加边搅拌，可适当提高搅拌器的转速，加快分解过程，搅拌约5~10min。某些防霉剂直接加入乳液中会产生凝胶块，在分散困难。所以加入防霉剂的原则是：浓度尽可能烯一些，添加尽可能慢一些，搅拌适当快一些。
4.加入蜡油液，搅拌5~10min。蜡乳液容易与树脂乳液混合。
5.将成膜助剂直接加入混合器中，加完后将转速提高到500~800r/min，搅拌10~20min。成膜助剂可以单独加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂，一起加入。
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