生产方法
塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，天津精密注塑哪家好，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
塑料制品生产之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精.确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，pps精密注塑，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，精密注塑公司，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，精密注塑，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
修补范围：
小修补喷枪：可以精准控制喷涂范围和颜色过渡。
常规喷枪：受雾化气压相对偏高的情况，不容易控制颜色过渡，喷涂范围偏大。
分析总结：减少修补后的色差现象，提高工作效率，优化维修流程和时间，减少返工机率。
颜色控制：
小修补喷枪：减少修补范围的银圈现象。
常规喷枪：容易发生修补范围产生银圈现象。
分析总结：更方便控制修补质量，容易做到修补颜色一致。
驳口消除：
小修补喷枪：能够把清漆雾化为较细的颗粒，方便作出逐渐变薄的清漆层跟原来的清漆融合。
常规喷枪：由于涂料流量较大，不容易做到薄涂层，在边缘处会形成台阶。
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