【麦福德包装为您推荐明星产品-防锈膜】
如何确定合理的金属产品防锈包装方案及VCI产品的用量
选择一个合理正确的包装方案是实现高效防锈效果的前提条件，一般来说防锈材料和金属零部件之距离不超过 30 厘米，距离金属越近，防锈效果越好。
1平方米的防锈纸面积可保护 2-3平方米的金属表面。其用量应达到每立方米密封包装体积内，轴承防锈膜，气相缓蚀剂的有效含量≥35g 。
在使用VCI防锈包装时，要谨慎使用其他分层阻隔材料
1、 使用阻隔材料时，克拉玛依防锈膜，如：纸垫板、木类、塑料隔板等，应确认材料不含有S、Cl等化学成分，对VCI效用产生负面影响，所以轻易不要接触被包装产品。
2、 使用其他垫层阻隔材料，应避免影响防锈材料缓释挥发对产品的吸附阻隔
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防锈膜可降解和回收再利用，节省能源，设备防锈膜，有利环保。 防锈膜应用范围广泛，可用于钢铁、铸铁、铜、黄铜、青铜、铝、镀锌板、镀锡板、硅钢片等金属及任何形式的工业制品的防锈封存包装。防锈膜可以满足不同规格的金属制品包装，小到几毫米的机械零件，大到整架飞机都可进行包装。防锈膜适用领域包括：汽车行业、船舶航空器领域、轻型机械领域、精密机械领域、电器、电子领域、金属冶炼、加工领域、军事领域及其他金属领域。
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固化温度对硅酸钠防锈膜性能的影响及其成膜机理
将钢板浸入到硅酸钠溶液中，取出后在不同温度下固化，形成连续透明的保护膜。通过露天耐候试验、塔菲尔极化、中性盐雾试验（NSS）研究了不同温度固化后硅酸钠膜的耐蚀性及耐溶性能，采用扫描电子显微镜（SEM）、傅里叶红外仪、热重（TG-DSC）等对硅酸钠防锈膜的表面形貌及微观结构进行了分析，并对防锈膜的成膜机理进行了探讨。结果表明：高温固化的硅酸钠防锈膜的耐腐蚀性能优于低温固化的硅酸钠膜，金属防锈膜，200℃固化的硅酸钠膜耐常温水溶解效果；随固化温度的升高，膜体系主要发生了2Q3→Q4＋H2O，2Q2→Q3＋H2O，Q2＋Q3→Q3＋Q4＋H2O等反应，导致膜层中含4个桥氧原子的硅氧四面体（Q4）不断增多，从而形成了致密、均一的三维网状结构硅酸钠膜，膜层耐蚀性更好。
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