根据精密高速注塑的特征，可采用“IMC”式的注塑塑化装置，即把传统的一线式同轴装置分拆为注塑和塑化两个互相联系且功能各自独立的装置，塑化部分由挤出螺杆完成，而注塑部分则由注塑柱塞完成，这样由于注塑柱塞与注塑机筒内壁之间的配合间隙远小于注塑螺杆与注塑机筒内壁/止回环之间的间隙，有效避免了注塑柱塞在高速注塑时可能引发的熔融料倒流的现象，注塑件，而且独立塑化完全不受成型周期的限制，极大地提高了塑化质量和塑化能力。
精密全电动注塑塑化装置
全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。
精密注塑螺杆
与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，以长径比为例， 普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。更多的详细内容您可以咨询天津普绕电子有限公司，我们随时为您解答。
分析总结：小修补喷枪驳口处理平顺自然，注塑件代加工，油漆干燥后，维修车辆可直接出厂交付，即使需要抛光处理，其颗粒细微，与旧漆膜附着力更强。
劳动负荷：
小修补喷枪：重量轻，天津注塑件加工，操控便捷，更换颜色或油漆便捷。
常规喷枪：重量相对小修补喷枪要重一点，做小面积颜色修补，操控性逊色少许。
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工作环境：
小修补喷枪：涂料产生的反弹更少。
常规喷枪：涂料反弹相对比小修补喷枪，略会偏多一些。
分析总结：减少修补工艺时的油漆尘埃产生，优化工作环境，减少操作人员的健康危害。
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