众所周知，木材在自然环境中，难免发生虫蛀、腐朽、霉变、变形、开裂等。目前市场出现的一种 防腐木材，解决了传统木材的这些缺陷，确保使用无后顾之忧！值得关注的是，最近昆明迪皇缔斯（香港）家具引进了防腐木材的生产设备以及技术，在昆明自行生产防腐木材，碳化木定制，改善了云南防腐木材依靠代理的局面。防腐木材生产工艺相对比较复杂。首先，它使用的是30个大气压的高压一体成套设备，对木材进行“真空-浸渍-加压-真空-干燥”，整个生产过程采用自动监控，准确控制木材的药剂渗透量与保持量，使产品不仅能达到美国木材防腐标准，而且名贵硬木的防腐达到国际防腐要求。使用防腐技术后，木材的使用寿命大大延长了。木材寿命从几年增长至40年~50年，碳化木批发，大大缓解了目前市场上缺乏木材的局面。每立方米防腐材中的防腐剂残留非常低，环保性高。加压防腐材无疑是可靠、耐用、美观的绿色环保建材。防腐木不仅能满足你对树种、规格、防腐质量的个性化要求，而且能提供木材的防变色、防开裂、防变形等全套解决方案，同时提供碳化、染色木材、地板以及防腐、防潮、防霉等木制产品。
碳化木地板生产流程
碳化木地板生产流程能分成三个主要阶段：
阶段1：温度增加和高温度烧窑，这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃，这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥，此时含水量在木料中几乎不存在。
阶段2：强制性热处理，碳化木供应，在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层，在这温度持续加温24小时。
阶段3：冷却和湿气调节，贵州碳化木，最后步骤是使用喷水系统降低高温度，然后，在温度达到80℃时增加其含水率。
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