含5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上，H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多，具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是，保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。
避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13模具钢价格，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。
H13(4Cr5MoSiV1)钢是国外广泛应用的一种热作模具钢。在我国近几年来H13钢被普遍推广用于制造铝型材热作模具。
铝型材热挤压模具在生产过程中受高温（4500C-5200C），高压及铝材的剧烈摩擦作用，模具的失效主要是由于磨损和热疲劳，
以及热处理不当，导致早期失效（如断裂、软、塌、缺等因素）。目前，国内模具平均使用寿命与国际先进水平还存在一定的差距。
热处理技术和表面处理技术的落后是造成模具寿命低的主要原因。大力发展、开发新的热处理工艺和各种表面处理技术，
改善模具性能的研究方兴未艾。深冷处理工艺是热处理工艺的发展，它作为一种强韧化技术，具有明显提高材料（工模具）的耐磨性，
提高钢的材料力学性能，H13模具钢，改善热处理质量等工艺特点，H13模具钢多少钱，因而受到重视。
显然深冷处理技术作为强化模具基体，改善热处理质量，校正热处理的偏差，与各种表面处理（氢化）技术的配合，
却能成倍的提高模具的寿命，科学实践证明：经过深冷处理，提高热作模具的使用寿命，在实际生产中使用寿命增加2倍。
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