CENA1模具钢油淬炉内为什么会发生爆.炸？
真空油淬炉内的油量在标准料筐下到油槽之后，油面与其直接的距离至少要达到100毫米以上，如果距离少于100毫米的话，油面的温度会比较高，就有可能引发真空炉的爆.炸。
在真空油淬炉内下油之前要通入氮气而不能通入空气，CENA1模具钢，很多的厂家为了节省成本而没有通氮气，另外在工件出炉的之前最.好也能通入氮气，不然都很容易引起真空炉设备的爆.炸。
出油的时候工件的温度超过了限度，此时真空淬火油就会气化，一旦进入空气或氧气就会发生爆.炸。
抛开热处理设备本身来讲，真空淬火油本身的品质也会引起爆.炸事故的发生，比如闪点、燃点低的淬火油。
在真空油淬炉内淬火的工件本身的尺寸、形状等也是引发爆.炸的原因之一。
CENA1塑胶模具制造误差控制
CENA1塑胶模具在设计上可以精.确到微米级别，CENA1模具钢哪家好，但鉴于制造设备的精度，只能把误差控制在允许的范围内作为目标。CENA1塑胶模具从加工制造，到后期热处理都会产生尺寸误差，所以如果需要制造精密塑胶模具，在热处理后还需要磨削电火花加工。但磨削工作量大，强度高，CENA1模具钢报价，而且操作不当造成无法复原的模具缺陷，所以通过以下几点来控制CENA1塑胶模具的制造误差。
1. 为了减少磨削工作量，CENA1模具钢价格，塑胶模具钢可以选用淬透性好，变形小的钢材制作。
2. 采用镶拼式模具，因为各零件分开独立加工，所以容易控制，提高加工精度。
3. 前期加工制造过程中，采用高精度数控机床有助于降低制造误差。
4. 加工过程中的定期检测也是至关重要。通过先进的检测设备在塑胶模具阶段制造结束后，需要及时检测其尺寸，避免超过制造误差。
5. 控制塑胶模具的加工工序，相同的模具因加工工序不同而产生的精度误差差异很大。只有在加工前合理把握加工工序，才能确保模具加工精度最.优。
CENA1塑胶模具的制造精度决定了CENA1塑胶制品的精度，反过来说，CENA1塑胶制品的精度要求也决定了CENA1塑胶模具在设计和制造时需要考虑的精度要比制品精度高一到两个级别。
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