卧式机组的安装可分为两类形式，一类为单机组吊装，另一类为机组与送、回风管一起安装。
① 仅接短送风管组合形式的风机盘管机组的安装，一般可采用2人或3人抬装，主固定点仍为机组，风管端固定于送风口处的木框或建筑框架上。就位后，要调整好机组的吊架高度与水平度。当发现机组水平度与风管标高无法保持一致时，应调整接口，不得强制固定。送风管一般应伸入框架10~20mm，且应贴近，不得有空缝。
② 送、回风管两面接口组合形式的风机盘管机组的安装，应由3人或3人以上共同抬装。抬装过程中应注意其水平受力的均匀性，到达安装位置后先固定机组，并对送、回风管或弯管进行定位保护。在调整机组水平度后，送、回风管应与图样要求相一致。如果发现机组水平度有偏差，风机盘管，应调整接口，不得强拉、硬扳，以强力维持纠正。采用回风静压箱，接管长于350mm的机组应另加吊架。
③ 带较长送、回风管(≥1.5m)的风机盘管机组的安装，可分为带软接管与不带软接管两种。带软接管的可参照单独机组的安装进行，不带软接管的机组安装可采用多人抬装，亦可采用手拉葫芦等起重工具吊装，吊点至少为两个。风管的重量不应由机组承担，离机组最近的风管吊架离接口不应大于700mm。
放开对风机盘管产品供冷量的限制
行业标准起草之初，我国风机盘管产量甚低，工艺水平落后，产品性能和质量尚不稳定，风机盘管价格，标准中限定冷量、噪声等参数，卧式暗装风机盘管，对保证产品质量无疑具有一定积极意义。如今各大企业都引进了国外先进、高效的盘管及钣金加工专用设备及生产线，产品质量基本稳定可靠，继续限制供冷量已失去保障产品质量的积极意义，只会将产品长期禁锢于现有水平，成为产品更新换代的绊脚石，而且会误导厂家和用户盲目追求高冷量指标。
风机盘管施工质量要求：
1. 风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机试运转及水压检漏抽测，并做记录。
2. 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5 倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。
3. 吊架风机盘管安装须平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。
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