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液压油泵动臂带载不能提升必须维修—技术指导
广大用户在使用液压油泵的时候经常会与到问题，7L牵引式折臂升降机液压站，那么给单独就一点来为大家解释难点。
液压油泵作为液压系统的能源装置，在液压系统中占有至关重要的地位，如果液压泵出现故障。将会影响到整个液压系统的正常工作，这时我们就需要对液压油泵维修了。而我们常见的故障主要有：液压油泵动臂带载不能提升、油泵吸不上油或无压力、流量不足达不到额定值三个方面，这里我们主要看一下造成动臂带载不能提升的主要原因：
液压油泵维修严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压油泵维修长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
液压油泵安装就绪后，先转动联轴器，检查是否灵活。启动时，应尽量在无负荷工况下经点动运转正常后再正式启动。由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排油口安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以便放出空气。
油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向，泵旋转方向应与标牌指示方向一致(订货时未注明旋向者，一律按顺时针旋向供货)。初次启动应向泵里注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应均匀、灵活。液压油泵维修后的安装特别重要，牵引式折臂升降机液压站厂家，将影响到维修后的液压泵能否正常工作，以至于液压系统的使用，所以，在液压系统的安装中应特别注意。
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液压泵站密封圈表面损伤遣成漏油
密封性良好的密封圈，密封部位必须光滑无损，外形完整.密封圈进人安装位置时，有的需要通过螺纹或通常带有尖角的缸口。孔口、轴头等，如果人口不经修整，又没有专用安装工具，稍不注意就会划伤密封圈，致使工作时在密封圈的划伤部位出现漏油。为了防止液压系统(液压系统厂家也将他称之为：液压泵站、小型液压系统、微型液压系统、液压系统、液压站、液压动力单元、小型液压泵站、微型液压泵站)
上的密封圈安装划伤，在密封沟槽进口处应倒角或倒圆。密封圈经过孔口时，牵引式折臂升降机液压站，要将孔口堵死或孔口处倒角.在安装密封圈经过螺纹和尖角，又不能倒角的情况下，可制一简单安装工具，将密封圈套在专用工具上，引至密封位置或者用布带缠在螺纹部分，必须注意的是，密封圈在安装前应在密封部位涂抹润滑脂，以防密封圈开始工作时因千涩而拉坏。另外，安装密封圈过程中，不能只求方便而将密封圈过分拉伸.这样工作时会引起密封圈的过早老化。
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升降货梯液压站的清洁技巧有哪些?
液压站是升降货梯的心脏，保持液压站的干净清洁可以防止电机、泵站受到污染，防止堵塞系统，1L牵引式折臂升降机液压站，从而也能间接提高了升降货梯的工作效率.
下面济南科泰液压有限公司给广大客户介绍一下清洗液压站的技巧：
1、在清洗过程中，您可以用一些非金属的小锤对油管进行敲击，连续和不连续交替进行，这样有利于管路内附着物的清除。
2、在清洗的过程中，液压泵的运转和清洗介质的加热同时进行，效果为佳。清洗油的适宜温度为50至80摄氏度，此时液压系统内的橡胶渣是最容易清除的。
3、在清洗的过程中一定要谨记，不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体进行清洗，防止液压管路、邮箱、元件、密封件等受腐蚀。
4、清洗时间一般为48至60小时，要根据升降货梯液压站的系统的过滤清洗要求精度、设备的复杂程度以及污染程度等因素决定。
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