热熔胶行业的新技术及发展趋势
1.低温热熔胶
低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会PE膜
2.亲水性热熔胶
传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，国产热熔胶价格，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。
3.热熔胶的其他新技术
除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。
天津东华嘉合科技有限公司，简称：东华科技，公司主要经营华表环保型乳胶等产品，有热熔胶、拼版胶、组装胶、吸塑胶等。下面带着大家了解热熔胶的生产工艺及程序：
一、根据需求行业要求不同，配制不同的原料比例合理配方，国产热熔胶制造商，将配制好的热熔胶原料加入到反应釜中。
二、升温使其熔融，搅拌均匀。然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，四川国产热熔胶，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度。
三、挤出机把热熔胶通过挤出头上的一个困形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过热熔胶喷胶机牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，胶棒在水槽中的运行速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步。
四、调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系，然后把冷却好的热熔胶分切装箱成成品。
以上就是关于热熔胶生产工艺及程序的过程，如果心想了解更多东西请您咨询我们公司。
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