工程使用后，混凝土地面平整、光洁，没有出现空鼓、开裂现象，得到了建设单位及质检部门的一致好评。
1、地坪基层及面层具体做法为：1600mm换、填土；300mm厚级配碎石；50mm厚细砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二层；90mm厚素混凝土垫层；160mm厚钢纤维混凝土面层及3mm厚耐磨粉。
2、工程特点和施工重点分析
2.1厂房所在位置位于古秦淮河冲击层，表面较松散，中间夹杂大量淤泥和砖石等建筑垃圾，经设计和质检部门认定须进行换、填土。现场平均挖土深度约1m，填土约1.6m.如何确保分层回填后的地坪基层土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降，安徽耐磨地坪，是地坪施工的一个重点。
2.2混凝土混合料的搅拌
由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量。所以确保合理的配合比和搅拌工艺是至关重要的。
2.3混凝土面层水平度的控制
地坪表面平整度误差要求在3mm内，水平度要求高，如何控制面层的平整度是施工的另一个重点。
2.4防止地面裂缝
由于厂房地坪浇注面积较大，厂房长195m，宽108.9m，设计未设计变形缝，地坪施工前，耐磨地坪厂家，由我单位提出，经设计、建设、监理单位研究，不发火耐磨地坪，分别在长度方向的（1）、（12）、（14）、（23）轴和宽度方向的（A）、（M）轴墙体一侧留置膨胀缝，施工时混凝土采用分仓浇注，膨胀缝之间最.大单块浇注长度达108.9m.如何防止地面裂缝，是工程中的重中之重。
金刚砂耐磨地坪施工质量控制措施
1.加强操作人员技能培训及岗前考核
（1）根据工程实际情况制定培训计划及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。
（2）项目部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特点、注意问题等进行讲解，再由技术熟练、经验丰富的各工种高级技师结合规范培训本工种的专项操作技术，并演示实际操作方法。
（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参加相关培训， 进行专业理论知识和实际操作技能考核，考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。
2 混凝土浇筑及养护
（1）结合工程实际情况，硬化耐磨地坪，混凝土施工前编制专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。
（2）根据车库布局情况绘制分隔示意图，分仓宽度为6m，框架柱中心线位于分仓分隔处。
（3）按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，保证振捣密实，表面不露石子，最后用滚杠或刮尺将混凝土表面整平，模板边缘用木抹子搓出浆来。
（4）安排专人用水平仪随时检测平整度，确认混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。
（5）混凝土采用特种养护剂养护，用量约在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，防止混凝土自身水份的蒸发，达到养护的目的。养护的效果优于一般苫盖浇水养护，保证混凝土的强度和观感质量。
3 准确把握金刚砂施工插入时间点
（1）布撒金刚砂前，混凝土表面密实平整无泌水。
（2）在混凝土初凝，指压测试留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。
（3）待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时使用抹光机压实收光。
（4）由质检员进行施工过程，施工过程符合要求。
4 严格控制横向缩缝的开缝时间
（1）开缝施工前编制专项技术交底，并向操作人员进行书面和口头交底。
（2）由专人负责，在面层施工完毕后3d 开缝，缝深5cm。
（3）开缝前弹线，开缝时二人配合作业，行进快慢适中，开缝后缩缝平直美观。
（4）由质检员进行施工过程，施工过程符合要求。
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