受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。如上所述．前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐磨性为主为此均采用高碳过共析钢乃至莱氏体钢。而对有的冷作模具切边模、冲裁模等．使用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击韧性为主。为了解决这一矛盾．可采取以下措施．
①降低合碳量．采用亚共析钢．以避免由于一次及二次碳化物而引起钢的韧性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高钢的回火稳定性和回火温度（240一270℃回火）这样有利于充分消除淬火应力使使用寿命提高．而又不致降低硬度。 ②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。
低合金 冷作模具钢中组织缺陷对模具使用有何影响？如何消除低合金冷作模具钢中组织缺陷？
低合金冷作模具钢中组织出现网状碳化物、碳化物呈带状偏析、碳化物液析等缺陷，导致模具在服役时出现工作面剥落、崩刃或开裂。也给模具的热处理带来不利的影响，往往会造成模具在淬火时出现淬裂。
①网状碳化物消除的方法，是采用正火处理
②消除碳化物呈带状偏析的方法，重庆DC53模具钢，是对钢材重新进行合理锻造，锻造后控制冷却或锻造后淬火处理，DC53模具钢报价，热处理时再采用固溶双细化处理工艺。也可以根据偏析程度，直接采用固溶双细化处理工艺。
③消除碳化物液析的方法，DC53模具钢售价，是采用扩散退火处理，或固溶+急冷处理，或锻造后利用余热进行淬火处理。
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