橡胶板及制品的着色方法主要有表面颜色和混料着色两种。表面着色是将着色剂喷涂到橡胶板及制品的表面，使橡胶板及制品着色。该法对静态有一定的效果，对动态橡胶板制品，着色剂易剥落，易掉色。
混料着色是目前橡胶板着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。
橡胶板的溶液法着色是将橡胶板用其良溶剂溶解成一定尝试的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶板配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，最后在炼胶机上加入硫黄。这种着色剂方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，EPDM橡胶板厂家，有色差，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。
橡胶板混炼法着色这种方法是目前橡胶板及制品着色最常用的的方法，是将着色剂加入或先与载体混合再加入橡胶板胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶板着色。具体方法有：橡胶板干粉着色、橡胶板的色浆着色、橡胶板粒料着色、橡胶板的母炼胶着色。每种橡胶板的着色都有其优缺点，根据实际生产要求，选择不同的着色方法，各种着色方法配合使用效果更佳。
绝缘胶板橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为绝缘橡胶板的选择的一个理由，良好的弹性让绝缘橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，EPDM橡胶板售价，并且有着良好的伸展性和可延伸性。因其分子量分布宽，因而有很好的加工工艺性能。它与配合剂的分散性和共溶性好，易于同填料和其他大部分橡胶惨用，易于进行压延、压出等机械加工和粘贴成型。
绝缘橡胶板的表面基础检测绝缘胶板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，EPDM橡胶板采购，胶板边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，EPDM橡胶板，并且不允许有裂痕。河间市华瑞密封材料有限公司专业生产橡胶板，绝缘橡胶板，耐油橡胶板，防静电橡胶板等欢迎广大用户选购。
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